一、设计原则：

　　1、充分考虑实验室内的占地面积，实验室废液特殊性，人员就近操作。设备要求占地小，噪声低，外观美观，处理设施是一套完全密封的设备；

　　2、系统操作简单，维护管理方便；

　　3、处理系统能自动运行，经常性运行费用低，投资省；

　　4、污泥产生量少；

　　5、处理设施应具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化，并考虑突发事故状态的各种应急措施。

　　二、设计参数

　　1、污水性质：实验室废液（可根据实际水质情况进行选配）

　　2、污水水量：1000L/d(每日处理量可以根据用户需求定制)

　　3、进水水质：COD<1000mg/l

　　4、产品尺寸：1800*800*1750mm

　　5、出水标准：处理设备的出水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准。

　　三、设计范围：

　　实验室废液进水到出水包括工艺、电气、仪表及供电线路及进出水管线的设计。

　　四、工艺选择：

　　1、污水特点

　　水量小，水质浓度不高，PH值不稳定，含有有机或者无机成分复杂。

　　2、工艺确定

　　根据污水特点，拟采用以下工艺：

　　1)根据当天污水PH值，自动选择多元催化模块；

　　2)采用多元催化降解有机物和有毒有害成分；

　　3)尽量不产生或少产生污泥；

　　4)根据当天污水COD浓度可选择不同催化模块以保证达标排放；

　　3、工艺特点：

　　实验室的实验项目有时候是不固定的，其产生的废水性质也就不一样，要是采用单一工艺处理会造成资源浪费或出水不达标。

　　本工艺提出的多元催化就是考虑到实验室废水的特点，根据具体情况启动不同的处理单元来达到排放标准。

　　1)当综合废水收集及域沉淀装置的液位到达设定位置时，启动防腐提升泵进入系统的PH调节箱，对PH大小进行初步的调节；

　　2)当PH初步调节完成后，进入微电解系统，经过曝气等动作后，再进一步的对PH进行综合调节。后经自动加药系统经过气浮搅拌后根据反应情况加入絮凝剂或助凝剂或二者以合适的比例混合，经过絮凝沉淀后，清水进入下一步的处理，沉淀下来的污水经过袋式过滤器过滤。

　　3)沉淀后的水在清水箱中储存，到达一定的水量后可经过光催化氧化还原系统处理。

　　4)最后处理的水，经过活性生物吸附系统处理后即可在合格排放点排出。

　　5)PLC可编程序智能控制系统及人机界面操作系统：系统的控制采用可编程逻辑控制器（PLC）+液晶触摸屏+远程操控系统完成电气和仪表部分的自动控制与监控，LCD液晶显示中文显示、具人机对话功能，时钟和语言设定功能，开机时设备电控系统自动检测，全自动处理废水、针对不同废水的成分和浓度，控制系统自动进行计算然后按比例进行自动投放药品，更加科学化和合理化；

　　6)模块化管理模块多元化管理：系统可提供废水收集及调节、废水预处理、加药搅拌调节、混凝沉淀、沉降分离、泥水分离、污泥干化、水质监测等模化控制管理，数据访问系统提供实时数据显示，历史数据报表查询，手工添加数据以及数据库批量导入数据等多种数据访问功能，满足对数据的各种需求操作；控制系统同一界面显示所有监控参数，泵、阀、仪器仪表等工作状态一目了然；

　　7)报警保护管理：缺水／停电保护、温度超高／超低保护、部件失效报警、系统超压保护、电气线路过载保护、仪器仪表超负荷保护、设定超标报警限制排放等；系统可提供报警数据的显示，提供用户确认报警的数据，使得数据维护更加合理规范。